隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響，各部無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說(shuō)明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會(huì)發(fā)生故障。
隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：
1、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力
2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表
隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：
1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足；修補(bǔ)油閥
2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥
3、柱塞密封漏油；檢修密封部分
4、貯油箱油面太低；加注新油
5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：
1、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥
2、膜片損壞；更換膜片
3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過(guò)松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或沒有液體流出：
1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
泵沒有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：
1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。
2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無(wú)法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
6.檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。
隔膜泵在日常維修和保養(yǎng)中經(jīng)常出現(xiàn)的兩個(gè)問題：運(yùn)行終止和流量銳減。
1.泵體有的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)沒有辦法啟動(dòng)的故障，這種故障多出現(xiàn)在：
閥芯出現(xiàn)嚴(yán)重破損，出現(xiàn)卡死的故障，導(dǎo)致泵體無(wú)法啟動(dòng)；
導(dǎo)向桿受到了嚴(yán)重的損壞，也會(huì)使泵體無(wú)法啟動(dòng)；
膜片出現(xiàn)不同程度的損壞；
閥芯部件不能回到原來(lái)的位置，這通常是泵體放置的位置不妥導(dǎo)致的。例如泵體倒置。
2.在有些時(shí)候，流量會(huì)變得非常的小，在這樣的情況下，問題通常發(fā)生在：
球閥受到了磨損或是有異物卡在了上面，導(dǎo)致它不能正常運(yùn)行；由于隔膜片發(fā)生變形，致使沒有了可供使用的物料腔。雖然這個(gè)問題比較微小，但是出現(xiàn)的頻率還是很高的；膜片受到一定程度的損壞導(dǎo)致其無(wú)法達(dá)到正常位移。準(zhǔn)備維修包；通常氣泵的廠商都維修保養(yǎng)包，里面的主要常用到的是密封墊和消音器。根據(jù)實(shí)際使用情況，定期保養(yǎng)氣泵，清理遺留下的一些廢渣，保證密封性。每個(gè)氣動(dòng)泵吸入口都有濾器，定期清理。
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